弯头在输送管道中是必不可少的。一般管道弯头的腔体呈圆柱状，流体介质在泵压力的作用下充满了整个管道的圆截面，弯头的拐点处受应力作用也就最大，最集中，长期如此，就会先有一个承受力的点或面，在颗粒介质的摩擦与压力冲击的作用下，最先被磨损，磨损处又会使流体介质在此形成涡流，又增加了一个附加的应力，更加速了弯头的失效速度。

耐磨弯头的形状与般的管道弯头截然不同，弯头的腔体设计成为360 圆球状，流体介质进入弯头后，因圆球状腔体的横截面大于管道圆柱横截面。流体介质进入弯头后会产生如下效果:1.压力低于管道内的压力，流速降低。2.在压力的作用下，流体介质沿圆球弯头的内壁运动，形成了离心旋转，产生离心作用力，对弯头的内管壁磨损均匀。从而避免了介质对弯头的某处应力过于集中，磨损速度过快的现象。3.流体介质流出弯头时，由于出口口径小于弯头的内径，流体在此受阻、增压，致使离心旋转的流体在弯头内产生了不同的流速层，靠近弯头壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低，流体层间产生了流速差，这个流速差对弯头起到了降低摩擦系数的作用，延长了弯头的使用寿命。

耐磨弯头为选矿行业解决了生产管线泄漏事故频繁的难题，降低了事故率。从某种意义上来讲是解放了劳动生产力，增加了企业的经济效益。目前，耐磨弯头已经在选煤厂煤泥、煤浆、压滤、重介质等磨损较严重的生产管道上得到了广泛的应用。

北京耐默科技有限公司生的KNM60双金属耐磨复合弯头，具有高硬度、高耐磨、抗冲击、耐高温等特点。