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高温高压管道焊接及热处理工艺及焊接工艺培训

2014-9-16 17:30:49      点击:
高温高压管道焊接及热处理工艺及焊接工艺培训
高温高压管道焊接工艺在DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》和DL/T 752-2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》中都有规定,DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》对热处理给出了详细的规定,包括预热、后热、焊后热处理。
新型钢种的焊接标准中没有规定,对这几种钢的焊接问题,可以参照杨富、章应霖、任永宁、李为民编著的《新型耐热钢焊接》一书。
焊接工艺培训可以由专业的培训机构,如电建公司的焊接培训中心,省焊培中心,也可以由各单位自行培训,培训完毕后应到授权的单位取得相应的焊接资质,资质考核按DL 679-1999 《焊工技术考核规程》进行。
高温高压管道裂纹处理工艺、焊缝裂纹处理工艺
原因查找
发现裂纹,应首先根据管道的运行条件,运行历史,和管道的实际受力情况、变形情况,分析裂纹产生的原因,如果是管道出现裂纹,还应根据开裂的形貌、取样分析试验等综合分析裂纹产生的原因,如果有超温、受过大的附加载荷、腐蚀等情况,应将这些因素的影响尽量消除或减小,避免维修后出现同样的问题。
裂纹处理工艺
根据裂纹产生的位置、裂纹的严重程度,确定裂纹的处理工艺。
对于表面裂纹,一般先考虑打磨去除,然后进行渗透或磁粉检验确认裂纹已经消除。如果裂纹较浅,打磨后管道或焊缝厚度仍满足要求,则只需对表面打磨到平滑过渡即可。如果裂纹比较深,打磨后壁厚不能满足要求,则需要考虑补焊,不能补焊或不方便补焊的,应考虑更换,或采取其它综合性的措施,保证强度满足要求。如需补焊应制定合适的补焊工艺,且应由熟练的焊工进行。