陶瓷内衬耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同弯管形成牢固的结合。复合弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的缺点。

图（1）陶瓷内衬耐磨弯头内衬的是耐磨陶瓷片
陶瓷内衬耐磨弯头综合性能：
1、良好的耐磨性：陶瓷弯头与传统的弯头、耐磨合金铸弯头、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷弯头外层是弯头，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳弯头高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷弯头中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷弯头抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉，大部分为SiO2, SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土耐磨合金管，维氏硬度400左右，不足刚玉硬度的三分之一。所以耐磨合金铸弯头、铸石管抗磨既靠成份和组织，又靠厚度、陶瓷弯头抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。
2、耐腐蚀、防结垢：陶瓷复合弯头具有优异的耐酸碱腐蚀和海水腐蚀及防结垢特性。耐酸度96－98％耐蚀性比不锈钢高10倍。且弯头表面光滑、平整。有关部门检测陶瓷弯头清水阻力系数为0.0193,小于普通弯头0.0195,可明显减少运行阻力是各种酸、碱及腐蚀性气体、流体理想的输送管道，亦可用于结垢严重的除灰管道。

图（2）大口径陶瓷内衬耐磨弯头
3、良好的抗机械冲击性能：陶瓷弯头中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使陶瓷弯头中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到800℃，它是复合时母管达到的最高温度，把陶瓷弯头放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处。由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、仪表口、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接。还能用等离子切割机进行现场切割，这比耐磨合金铸弯头、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易、不能焊接和切割更胜一筹。通常硬度高的物质都比较脆，它在磨损中破坏通常不是被磨耗掉，而是脆性破裂，直至失效。刚玉本身也是硬而脆的，但它和钢形成复合管后，具有内硬外韧，硬而不脆，具有良好的抗机械冲击性能。
4、重量轻，节省钢材：
陶瓷内衬耐磨弯头较铜壁厚的弯头和耐磨合金铸弯头或铸铁管轻约40％；较相同内径的铸石复合管轻约60－70％，可以减少支架费用，减轻运输、安装、检修时的劳动强度和费用，节省钢材。
5、造价低：陶瓷复合弯头价格与耐磨合金铸弯头相当，其重量轻，单位长度重量价格比耐磨合金铸钢低20－30％；工程总造价与铸石相当，比耐磨合金铸管工程造价低20～30%。
6、耐温性能好：
陶瓷层属致密钢玉，其线膨胀系数为68×10-6/oC。耐热性能优异，能耐温2000oC以上，可在-50oC~900oC范围内长期工作。

7、安装施工方便：<陶瓷复合弯头可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，其重量轻、运输、安装、施工十分方便。.金属陶瓷复合管硬度高,韧性好,但在搬运、安装过程中要轻搬轻放,避免严重碰撞,特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。

图（3）高温陶瓷内衬耐磨弯头用于输送铝液

陶瓷弯头的安装注意事项：
2 .安装管道时,管道中心线要对正,高低要调平,确保两端对准确,两端面错位量要控制在1.0mm 以内。
2.采用柔性管接套联接安装管道时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于复合管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3- -5mm 。
3.采用法兰联接时,其法兰端面须与复合管端面平齐。
4.由于复合管焊接性能优良,因此管道联接方式采用焊接方式进行,在焊接时其坡口采用70°-90°,钝边为2-4mm 不留间隙,宜采用小电流焊接。